2018年8月23日，阿里阿巴集团董事会主席在首届中国国际智能产业博览会上发表主题演讲时，分享了他对于人机一体化智能系统的看法，他指出，未来的制造业，必须拥有三项核心技术：人机一体化智能系统、IOT(物联网)、区块链。500)this.width=500 align=center hspace=10 vspace=10 rel=nofollow/>

  500)this.width=500 align=center hspace=10 vspace=10 rel=nofollow/客户说：我们与你们速加网合作之后，再与传统的加工厂合作，发现一个问题，沟通变得很困难，效率低下，在合作过程中，心里总是没底，总感觉少了些什么。我们说：少了服务，准确的说，是少了我们速加网的服务。客户细细思量，大呼就是这样。

  速加网，自2015年成立之初，就明确了自己的使命：以科技及创新，让加工制造更智能、更高效!速加网致力于打造一个可以在一定程度上完成“让零件加工像网上购物一样简单”的一站式机械零部件协同制造云平台。

  2014年，速加网创始人田雪峰博士从香港中文大学机械工程与自动化专业博士毕业之后，受到昔日的导师邀请，一块做一个智慧工厂的政府项目。田博士结合自己在硕博期间，在实验室的零部件加工经历，深入思考后，坚定的认为，未来的制造业，不单单是工厂设备的升级改造，更在于软实力的全面提升，思维意识，数据能力，工厂与上下游的无缝对接，工厂与工厂之间的协同配合等等，于是，婉拒了导师的诚挚邀请，毅然返深创建了速加网。

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  500)this.width=500 align=center hspace=10 vspace=10 rel=nofollow/速加网，定位于人机一体化智能系统云平台，其本质在于整合分布在全国各地的、大量制造工厂设备的闲置产能，是对供应链的整合能力、协同能力及管理能力的综合利用;其核心在于为客户提供个性化、定制化、智能化的柔性加工解决方案。从图纸的加工可行性分析，到系统自动报价，到智能匹配最合适的加工厂，到实时追踪每一款零件的加工进度，在这样的一个过程中，速加网全面地利用了网络站点平台技术、大数据分析技术、AI算法技术、物联网传输技术，为用户带来了全新的零件加工体验。为了可以给客户提供标准化的、规模化的服务体验，速加网率先实行了系统智能报价+专业工程师核价的报价机制，三重质检(生产巡检、工厂质检、速加质检)的品控机制，包装定制延期必赔的发货机制，免费返修或重新加工的售后机制，从而最终实现了制造业与服务业的完美结合。

  成立三年以来，速加网联合了国内520+优质加工厂，为全球7000+客户提供累计超过50万款，5000万件零件的定制加工。

  在传统的制造业中，经验主义在很大程度上发挥着无法替代的价值。好不夸张的说，在绝大部分的中小加工公司，现阶段依然靠习惯和工作经验来管理企业，靠老师傅在一线车间的经验传帮带新徒弟。

  当云计算、大数据、人工智能等全新的概念铺天盖地的席卷而来的时候，我们在传统的制造业企业里，看到的是：很多的企业连MRP都还跑不起来，还有很有的企业连物料和图纸以及其他技术资料的关联性都还做不好，还有很多的企业一定依靠手工变更BOM信息。从事实上，我们大家可以看到，传统制造业与互联网的融合并没有想象中简单，制造业长期固化和积累的习惯、经验、模式，在互联网枪呆灵活和快速迭代的特性面前，存在着不只是技术就可以逾越的鸿沟。

  速加网田雪峰博士坚定的认为，赋能制造业，不能是单纯是理论和技术，更应该是实实在在可落地实施的场景。

  非标零件加工报价，因涉及材料价格波动、加工工艺的选择、加工设施、工人水平、排产计划等众多不可控因素的影响，导致了整个行业都会存在的效率低下、价格混乱、良莠难分等真实存在的问题。速加网另辟蹊径，通过零件加工可行性分析系统，结合与南京大学人工智能实验室合作开发的智能报价系统，让机器自主学习了数百万件实际成交的零件模型及价格后，为加工厂及客户提供了一套方便快捷，标准且精准的报价解决方案。

  在实际的加工厂中，最痛苦的在于难以找到大量稳定的、对自己最合适加工能力的订单，难度过低，恶性竞争的结果往往是没有利润空间;难度过大，迎难而上的结果往往是品质失控。速加网的智能匹配系统，从上百个维度综合评估每一个加工厂，通过系统智能派单，多家供应商自愿抢单的模式，确保了每一个接到速加网订单的合作工厂，都能够保质保量保交期的完成每一个订单的加工。

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  500)this.width=500 align=center hspace=10 vspace=10 rel=nofollow/自2014年，我国政府出台“互联网+”、“供给侧改革”后，2016年又出台了《关于审核制造业与互联网融合发展的指导意见》，2017年进一步签署发布了《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》。速加网从实际订单出发，通过跨平台的各个系统及拥有专利权的数据采集装置，连接每一个台设备与工人;并通过大数据的分析挖掘，进一步指导加工厂进行产线的升级优化，例如供应链预测、仓储优化、生产线数据采集、产线效率提升等，真正的完成赋能加工厂，让加工厂快速实现上云上平台。

  “以前的制造业，是以制造为中心，讲究的是通过标准化的流程来提升效率，通过规模化的产能来减少相关成本，流水线的产生，证明了这种模式的有效性;然而，在今天看来，当个性化、定制化的多品种、小批量的柔性生产需求慢慢地取代了标准化和规模化的需求之后，供需失衡、产能过剩，现在的制造业，正面临着严峻的考验。我们速加网在三年前创立，正好完整的经历了这个剧烈的变动，而且，这个变动还没结束，这对我们速加网是个艰难的挑战，但我更想说，这是未来十年，最大的机遇。”在2018年速加网年中总结报告大会上，速加网CEO田雪峰博士对全体员工分享了速加网的创业经历及日益明朗的发展前途。热门搜索为您推荐更多详细的评论>